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        十七種電鍍設(shè)備詳解

        作者:卡卡  來源:溫州市宇明電鍍涂裝設(shè)備有限公司  更新時(shí)間:2019-12-14 19:38:28  點(diǎn)擊次數(shù):

        十七種電鍍設(shè)備詳解

        1.藥水槽體:
          一般使用的材料有PP,PVC,不銹鋼。若不需要加熱可使用PVC槽,溫度在70℃以下可使用PP槽,若溫度超過70℃時(shí)則需使用不銹鋼槽,但是電鍍槽是不可用不銹鋼槽(金屬槽0。在連續(xù)電鍍中,有分母槽與子槽。
          母槽為裝電鍍藥水用,而子槽為電鍍用。目前子母槽分離,同體,共用三種方式。母槽結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)較單純,只需考慮水流,攪拌,穩(wěn)流,定位,陰陽極距離等因素。
        2.槽體基架:
          一般有塑膠藥槽的衍生架,角鐵,不銹鋼方管,黑鐵上漆等方式。為考慮強(qiáng)度及耐蝕問題,建議使用不銹鋼方管。
        3.進(jìn)水系統(tǒng):
          一般有使用純水與自來水。在每個(gè)藥槽,水槽上都設(shè)有進(jìn)水口,以補(bǔ)充水位及清槽之用。為避免水管破漏或人為疏忽,電鍍槽是不設(shè)進(jìn)水裝置的。
        4.排水系統(tǒng):
          一般排水需先行分類再設(shè)排水系統(tǒng)。以端子連續(xù)電鍍的廢水分類為,酸液,堿液,鎳液,金液,錫鉛液等。而各槽排水管建議用一英寸以上的管子。
          排水效果較良。一般水洗槽設(shè)單排水閥,而各個(gè)電鍍藥槽則設(shè)雙排水閥,以避免人為疏忽將藥水排掉。各水槽設(shè)溢流管,避免滿水流到它槽。
        5.抽風(fēng)系統(tǒng):
          電鍍設(shè)備需有密封(即有上蓋),方有設(shè)抽風(fēng)效果。在主要產(chǎn)生廢氣的藥槽設(shè)立抽風(fēng)口,并可以調(diào)節(jié)抽風(fēng)量。因氣體中含水量極高,故需設(shè)有排水裝置。抽出的氣體也必須作廢氣處理。
        6.電熱系統(tǒng):
          因藥槽需加熱,故加熱系統(tǒng)很重要。一般加熱系統(tǒng)組成有加熱器,感溫器,液位感應(yīng)器,溫度設(shè)定器,TIMER,警報(bào)器等。
          由于顧及安全問題,必須設(shè)有無水自動斷電系統(tǒng)。浸泡在藥水中的材質(zhì)以鈦金屬最為長用,但在強(qiáng)堿藥水槽中,則建議使用不銹鋼或是鐵氟龍等材質(zhì)。
        7.冷卻系統(tǒng):
          一般有直接冷凍法和間接冷凍法。而直接冷凍法是將藥水抽至冷凍機(jī)內(nèi)冷卻,此方法冷凍效果好。間接冷凍法則是在藥水槽內(nèi)排冷卻水管間接冷凍藥水,此法冷凍效果較差,清槽困難。
          冷凍機(jī)的散熱方式有水冷法(須有冷卻水塔)與氣冷法(風(fēng)扇)。錫鉛藥水若能保持24小時(shí)低溫狀態(tài),藥水比較不會造成渾濁情形。
        8.電控系統(tǒng)
          除上述加熱及冷卻系統(tǒng)的電控之外,尚有泵,過濾機(jī),震蕩機(jī),整流器,傳動,烤箱,鼓風(fēng)機(jī)等的電控,通常都以電源控制箱匯總控制。而整流器與傳動是設(shè)定為連動裝置。
        9.刮水設(shè)備
          在連續(xù)電鍍設(shè)備中,刮水方法有使用橡膠刮板,毛刷,吹氣,吸水海綿等方法。其中以吹氣法效果最佳,但成本最高,目前吹氣產(chǎn)生方式有空壓機(jī)生成式和鼓風(fēng)機(jī)生成式。端子結(jié)構(gòu)較差(易變形)的不適用毛刷和刮板,矽橡膠刮板適合扁平狀的端子。
        10.干燥系統(tǒng):
          在電鍍結(jié)束后,端子表面水滴必須除去,否則干燥效果會很差。一般干燥的烤箱都用HEATER或IR,并且在熱風(fēng)循環(huán)下干燥。烤箱須有溫度控制裝置。
        11.放料系統(tǒng):
          一般放料方式有水平式和垂直式。放料區(qū)設(shè)有卷紙裝置,連動開關(guān),定位導(dǎo)輪。若生產(chǎn)速度很快時(shí),更要設(shè)有緩沖接線。
        12.收料系統(tǒng):
          一般收料方式有水平式和垂直式。收料區(qū)須設(shè)有傳動裝置(有些特殊的傳動裝置不在收料系統(tǒng)內(nèi)),記數(shù)裝置,連動開關(guān),收料裝置,紙轉(zhuǎn)盤,定位導(dǎo)輪,若生產(chǎn)速度很快時(shí),更要設(shè)有緩沖接線。
        13.泵過濾機(jī):
          一般分臥式泵和立式泵,其規(guī)格以HP馬力來區(qū)分,馬力越大,其流量也越大,過濾機(jī)濾心常用規(guī)格為1μ,5μ,10μ,μ數(shù)越小可過濾的顆粒越小,過濾的效果也就越好。
          一般建議金槽,鈀鎳槽使用1μ,而其他的使用5μ濾心,并且每周定期檢查。過濾時(shí)間越長,效果越好,如能24小時(shí)過濾最佳。
        14.整流器:
          目前有可控制硅整流器,電晶整流器,變頻式整流器,脈沖整流器等。因?yàn)橹绷麟姴ǘ葧绊戨娏髅芏确秶瑸V波度越小,可操作的電流密度也就越寬,通常濾波度須在3%以下。其中以變頻整流器最佳,濾波度約在0.1%。
        15.定位器:
          一般使用在藥槽內(nèi)的方法有固定式(全面浸泡時(shí)使用)和調(diào)整式(選鍍或考慮電流分布時(shí)使用),而使用材質(zhì)有耐酸堿和耐熱的塑膠,玻璃,陶瓷等。至于在藥槽之外的定位器則多半使用不銹鋼。
        16.陰陽極:
          陰(陽)極導(dǎo)電電線規(guī)格為==最大操作電流/4*(線數(shù))。如電流為100安培,導(dǎo)線兩條,則導(dǎo)線橫截面至少需要12.5平方毫米以上。陽極有分溶解性陽極和不溶性陽極。
          溶解性陽極是用在補(bǔ)充(普通金屬電鍍常見),而不溶性陽極都做輔助陽極的用,如鍍鎳時(shí),使用鎳金屬做溶解性陽極,鈦籃為裝鎳金屬用,故為不溶性陽極。貴金屬電鍍通常都使用不溶性陽極,且為導(dǎo)電良好,會使用貴金屬不溶解性陽極(如白金)。
          陰極一般指的就是鍍件,但此處所述的陰極為鍍件導(dǎo)電用的陰極導(dǎo)電頭,一般陰極導(dǎo)電頭使用銅合金或不銹鋼材料,必須考慮導(dǎo)電,耐蝕,作業(yè),成本,方可定材料。而陰極導(dǎo)電頭與鍍件接觸需良好,且摩擦越小越好。
        17.攪拌器:
          為促使電鍍效率,增加電鍍均勻度,提高電流密度,故必須加強(qiáng)攪拌效果。一般有用強(qiáng)水流攪拌,陰極震蕩攪拌,超音波攪拌,空氣攪拌等方式。
        電鍍設(shè)備
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