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        PCB電鍍生產(chǎn)線的維護(hù)與保養(yǎng)方法

        作者:egsa  來源:宇明電鍍  更新時(shí)間:2019-12-18 17:08:36  點(diǎn)擊次數(shù):
        在印制電路板生產(chǎn)過程中,主要用的電鍍設(shè)備有兩種,一種是水平式電鍍線,一種是垂直式電鍍線。這兩種不同結(jié)構(gòu)的電鍍設(shè)備,主要是電路板的運(yùn)送方式不同,所采用的輸送板設(shè)備結(jié)構(gòu)也不相同,因此對于維護(hù)也稍有不同。

        PCB電鍍生產(chǎn)線的維護(hù)與保養(yǎng)方法
         
        1、槽體的維護(hù)與保養(yǎng)

          垂直電鍍線與水平電鍍線的主要區(qū)別在于電路板的運(yùn)送方式不同,而對于槽體的維護(hù)及保養(yǎng)方法,本質(zhì)上相差不大。

          7天要對各水洗槽進(jìn)行一次清洗,對酸洗槽,進(jìn)行一次清洗并更換其槽液;對槽體內(nèi)的噴淋裝置進(jìn)行一次檢查,查看有無出現(xiàn)阻塞情況,對出現(xiàn)阻塞情況的要及時(shí)進(jìn)行疏通;對鍍銅槽、鍍錫槽上的導(dǎo)電支座及陽極與火線接觸位,進(jìn)行一次清潔,清潔時(shí)可用抹布擦拭及砂紙進(jìn)行打磨;對鍍銅槽、鍍錫槽的鈦籃、錫條籃進(jìn)行一次檢查,更換爛的鈦籃袋、錫條籃,并添加銅球、錫條,在7天添加完銅球、錫條后,須對電鍍銅槽、電鍍錫槽進(jìn)行電解。

          7天還要使用高、低電流方式進(jìn)行試生產(chǎn),使新添加銅球、錫條完后,生產(chǎn)的性能穩(wěn)定后再進(jìn)行生產(chǎn)。每90天要對銅球及陽極袋進(jìn)行一次清洗。

          每120~150天使用活性碳對槽液進(jìn)行一次過濾清潔,濾去槽液中的雜質(zhì),對錫槽進(jìn)行一次清洗。

        2、垂直電鍍線振動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)

          在垂直電鍍上,為保證電鍍時(shí)面銅的均勻性及孔銅的效果,會(huì)對板進(jìn)行振動(dòng)搖擺,槽體上會(huì)有振動(dòng)搖擺機(jī)構(gòu)。

          30天要對減速機(jī)進(jìn)行檢查,看其是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,檢查其緊固性;要檢查震動(dòng)安裝馬達(dá)螺栓的緊固性;檢查震動(dòng)橡膠的磨損情況,對于磨損比較嚴(yán)重的,要進(jìn)行及時(shí)的更換。

          180天對接線盒內(nèi)的電源線接觸情形進(jìn)行檢查,對出現(xiàn)接頭松動(dòng)要及時(shí)加以緊固,對電線絕緣層熔化或老化的電源線,要及時(shí)進(jìn)行更換電源線,保證電源線之間的絕緣性;要對振動(dòng)機(jī)構(gòu)上的所有軸承進(jìn)行一次檢查,上一次潤滑脂,對嚴(yán)重磨損的軸承要進(jìn)行及時(shí)的更換。

        3、垂直電鍍線行車的維護(hù)與保養(yǎng)

          垂直電鍍線是采用行車、掛具對電路板進(jìn)行傳送。每周要對吊車及掛具進(jìn)行一次清潔(行車及掛具不用拆卸),使其外觀保持整潔,清潔時(shí)可使用抹布抹洗,并使用砂紙打磨。

          30天對掛具進(jìn)行一次檢查,查看掛具的破損情況;對行車的電機(jī)及減速機(jī)進(jìn)行一次檢查和維護(hù),查看其整個(gè)傳動(dòng)裝置,保證其正常運(yùn)行。

          180天對行車及掛具進(jìn)行一次深入的清潔及保養(yǎng),要將掛具從行車上拆卸下來進(jìn)行清潔。

        4、水平電鍍線傳送裝置維護(hù)與保養(yǎng)

          水平電鍍線采用的輸送裝置是滾輪,利用滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)將電路板連續(xù)性的送入各個(gè)槽內(nèi),因此,水平電鍍線傳送裝置的保養(yǎng)與垂直電鍍線有一些不同。

          7天對水平電鍍線的滾輪進(jìn)行一次清潔,清潔滾輪上粘附的異物,以保證在輸送板時(shí)的板面清潔;要對連動(dòng)器進(jìn)行檢查,檢查是否出現(xiàn)松脫。

          每180天對滾輪進(jìn)行一次檢查,檢查滾輪是否出現(xiàn)磨損,對出現(xiàn)磨損的滾輪進(jìn)行及時(shí)的更換,以保證在輸送板時(shí)不會(huì)出現(xiàn)卡板的現(xiàn)象;要對傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸及整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)裝置進(jìn)行一次檢查,對于出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)的修理。

        5、循環(huán)過濾系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

          7天對循環(huán)過濾系統(tǒng)的濾筒進(jìn)行一次檢查,查看濾筒是否出現(xiàn)滲漏情況。每10~15天的時(shí)間,要對過濾棉芯進(jìn)行一次清潔或更換。

          30天要更換過濾碳芯,以保證過濾質(zhì)量及過濾機(jī)的流量;要對過濾泵進(jìn)行一次清潔以及清潔氣泵的過濾風(fēng)罩及過濾網(wǎng)。

          30天檢查一次泵浦馬達(dá)電源線接頭的接觸情形,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)加以緊固,電線老化的要更換新電線,以保證接觸良好及安全絕緣,保護(hù)馬達(dá)。

        6、其它部位的維護(hù)與保養(yǎng)

          7天要對電源的輸出功率進(jìn)行兩次檢查;要對電源,電氣控制的散熱風(fēng)行、散熱器進(jìn)行檢查,除塵、清潔,防止其影響散熱。

          30天對電氣單元的電氣器件進(jìn)行檢查,如有損壞及腐蝕要及時(shí)進(jìn)行更換;檢查所有接插件,如有接觸不良、虛接及虛焊等現(xiàn)象要及時(shí)修復(fù),如有銹蝕及損壞要及時(shí)更換;檢查各接觸器及繼電器,如有觸點(diǎn)接觸不良或觸點(diǎn)粘連,要及時(shí)更換;檢查電容器、電抗器及電阻等元件的主要參數(shù),如果出現(xiàn)異常,要盡快更換。

          對自動(dòng)加料系統(tǒng),7天要檢查校準(zhǔn)一次。7天要清理電加熱器上的水垢及污物,防止電加熱器內(nèi)部溫度過高。

          對于各水、氣管路系統(tǒng),7天對其進(jìn)行一次檢查,查看其有無出現(xiàn)跑、漏氣液現(xiàn)象,對于出現(xiàn)跑、漏氣液現(xiàn)象的管路要及時(shí)的進(jìn)行維修及更換。


         
         
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